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高速精密沖床系列-沖床方面知識總匯
2012-4-5 21:53:54

1.閉式?jīng)_床的床身為龍門(mén)式,剛度大、精度高,一般噸位較大,屬于大、中型壓力機。

 2.沖床就是一臺沖壓式壓力機。沖床的裝模高度可通過(guò)螺桿調節,模具閉合高度應在最大、最小裝模高度之間。

 3.數控沖床使用轉盤(pán)式通用沖模,是柔性沖壓加工系統,適合鈑金件的單件、小批生產(chǎn)。

 4.沖床有過(guò)載保護裝置,當沖床負荷超過(guò)公稱(chēng)壓力時(shí),特制的零件保險塊被破壞,該零件更換方便,從而保護沖床不受損壞。

 5.沖裁件的工藝性是指沖裁件對沖壓工藝的適應性,即沖裁件在沖壓加工中的難易程度。

 6.少廢料排樣特點(diǎn):沿沖件部分外形有搭邊,材料利用率較高,沖件質(zhì)量較好,寬度尺寸精度不高,要求條料寬度公差小,定位精 度要求較高。

 7.無(wú)廢料排樣特點(diǎn):沿沖件外形無(wú)搭邊廢料,材料利用率最高,沖件質(zhì)量不易保證,精度不高,要求條料寬度公差小,定位精度要 求最高,只適合特定形狀的零件。

 8.條料或卷料的寬度公差規定為負偏差。一般條料寬度取下偏差-0.5mm, 卷料的寬度取下偏差-0.05mm或 -0.10 mm。

 9.模具的 壓力中心 就是沖壓力合力的作用點(diǎn),裝模時(shí)它必須與沖床滑塊中心重合 。

 10.中、小批量的中小零件選用開(kāi)式壓力機(沖床)生產(chǎn);大批量的中小零件選用高速沖床生產(chǎn);大型零件選用閉式壓力機或油壓 機生產(chǎn)。

 11.剛性卸料的特點(diǎn)是:結構簡(jiǎn)單,卸料力大,卸料動(dòng)作可靠,適合厚料卸料。

 12.彈性卸料的特點(diǎn)是:操作方便,卸料平穩,工件平整,卸料力較小。適合薄料、軟料以及工件精度要求高的場(chǎng)合。

 13.滾動(dòng)導柱比滑動(dòng)導柱導向精度高,成本稍高些,使用越來(lái)越廣泛。帶座的導柱比壓入式導柱安裝方便,使用更廣泛。

 14.固定板的凸模固定孔與凸模尺寸一致,其配合是過(guò)渡配合。

 15.考慮到模具磨損會(huì )增大沖裁間隙,因此設計制造模時(shí)時(shí),采用最小合理間隙。

 16.沖裁制品質(zhì)量要求高時(shí),采用最小合理間隙;反之,采用稍大的合理間隙,有利于提高模具壽命。

 17.沖裁模工作零件的主要加工手段是線(xiàn)切割,模具制造公差一般為±0.01,模具工作零件以配合加工為主,圓孔等簡(jiǎn)單型孔也可 分別加工。

 18.打料桿打料的特點(diǎn)是:推件力大,推件可靠,但不具有壓料作用。多用于倒裝式復合模及拉深模。

 19.沖床沖模是裝在壓力機上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備,由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形 工作零件,即以外形為工作表面的零件。

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